煤闸板结构如何进改造 达到了延长使用寿命和节能的目的？

　　摘 要: 锅炉运行中煤闸板容易损坏。针对这一问题, 对煤闸板结构进行了改造, 达到了延长使用寿命、节能的目的。

　　关键词: 锅炉; 煤闸板; 延长寿命; 节能; 改造

　　1 前 言

　　工厂的锅炉系统的作用很重要, 它既负责工厂的生产、生活用汽又负责厂区冬季的供暖。锅炉系统一年四季连续运行, 这对锅炉的强度和性能要求很高。锅炉比较容易损坏的部件是煤闸板; 煤闸板结构是控制投入到锅炉中燃煤量的一个小装置。煤闸板结构是用铸铁材料制成的。由长方形的空心盒子组成, 在盒子里面砌上耐火砖, 耐火砖的一面朝向锅炉的炉膛。由于锅炉炉膛内的温度很高, 煤闸板的耐火砖使用一段时间后就会烧坏, 部分融化。当锅炉的炉排停止向前送煤时, 炉膛的火炎直接烧到煤闸板上, 这时耐火砖的损坏将更加严重, 造成煤闸板结构的损坏。为了保证锅炉系统的正常运行, 需要及时更换耐火砖。为此工厂要每年要进行一、两次停炉检修, 这会影响工厂正常的生产工作, 并造成一定的经济损失。因此对于锅炉煤闸板结构进行改造是十分必要的。

　　2 煤闸板结构改造

　　降低温度是解决高温熔化问题, 提高煤闸板使用寿命的主要途径。通过对现有的锅炉煤闸板结构进行改造达到降低煤闸板结构的温度, 减少煤闸板损坏的目的。

　　2.1 加固改造

　　煤闸板结构的改造主要是通过以下方法进行的: 制造一个水循环系统, 利用水来降低煤闸板结构的温度。首先去掉煤闸板结构中的耐火砖, 改为空心的煤闸板。使用 8mm 的普通钢板制成同煤闸板尺寸形状相同中间空心的矩形密闭容器, 容器是存放循环冷水的。在每个煤闸板容器的上端焊接两个 1 寸管的接头, 用来接水循环的进、出水支管。四个进水支管接到一个进水干管上, 进水干管由自来水管自动送水。自来水的水温低于煤闸板的温度, 同时水的沸点是 100℃也低于煤闸板的温度, 因此自来水可以起到很好的冷却作用, 有效地防止煤闸板结构因为高温而损坏。

　　2.2 延寿与节能改造

　　考虑到节约水资源, 有效地利用冷却煤闸板结构产生的热水, 又将锅炉进水部分进行了改造, 把冷却用水的进出水管连接到锅炉的软化水箱上, 使冷却煤闸板产生的热水成为锅炉用水的一部分。四个煤闸板通过四个支管连接到一个干管上, 干管又与锅炉的软化水箱连接。由于煤闸板在哈 尔 滨 轴 承 Vol.28 No.3 Sep. 2 0 0 7 第 28 卷 第 3 期 2 0 0 7 年 9 月 JOURNAL OF HARBIN BEARING 工作中需要调节高度, 因此煤闸板进出水管支管中间接有一段软管, 作为煤闸板调节高度时的补偿。具体连接形式参见上图。

　　3 投资效果与节能效果

　　优化改造后的煤闸板结构经过一段时间的使用, 循环水系统运转稳定, 煤闸板结构的损坏率明显降低, 达到了预期的改造目的。同时, 冷却煤闸板结构产生的热水输入到软化水箱中, 使软化水箱中水的温度升高了 6℃, 提高了锅炉的生产效率, 节约锅炉的耗煤量, 每年节约原煤 100 吨以上。

　　计算结果如下:

　　q=gr(t2- t1)=4000×1×(26- 20)=24×103 kcal/h.

　　式中: q—单台煤闸板每小时吸收热量(kcal/h),

　　g—单台炉供水量(kg/h),

　　t2—自来水加热后温度(℃),

　　t1—自来水加热前温度(℃),

　　r—每千克水提高 1℃吸收热量(kcal/kg).

　　Qh= q k qDW = 24×103 0.7×4500 =7.6kg/h.

　　式中: Qh—每小时节煤量,

　　k—标准煤折算系数,

　　qDW—煤低位发热量(kcal/kg). 按每工作日 20 小时, 4 台炉运行, 采暖工作日 180 天计算,

　　Qy=7.6×20×4×180=109.44T/Y, 式中:Qy—每年节煤量.

　　经多年使用验证, 改造后的煤闸板结构可以至少使用十年以上。因此, 锅炉煤闸板